ایلومینیم پروفائل شیل کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات اور حل

کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات اور حلایلومینیم پروفائل شیل کی قیادت کی
اب ایلومینیم کا مواد ہماری زندگیوں میں زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتا ہے، اور ایلومینیم شیل مواد کی قیمت اعتدال پسند ہے، اور مارکیٹ میں فروخت بہت اچھی ہے۔ ایلومینیم پروفائل شیل اور ایلومینیم مرکب دھاتیں سٹیل مواد کے بعد سب سے زیادہ استعمال ہونے والی دھاتیں ہیں۔ سٹیل کے مواد کے مقابلے میں ساختی مواد۔ ایلومینیم کے اہم فوائد ہلکے وزن اور سنکنرن مزاحمت ہیں۔ ایلومینیم سٹیل کی کثافت کا صرف ایک تہائی ہے۔
ایلومینیم اور ایلومینیم مرکبات انجینئرنگ مواد کے طور پر بہت سے واضح فوائد ہیں؛ جیسے اچھی گرمی کی منتقلی اور برقی چالکتا، مضبوط جھٹکا جذب اور روشنی کی عکاسی، وغیرہ، ایلومینیم اور ایلومینیم مرکبات بھی بہترین فارمیبلٹی اور ویلڈیبلٹی رکھتے ہیں۔ ایلومینیم پروفائل شیل کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات اور ایلومینیم پروفائل شیل کی سطح کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات کا خلاصہ ہونگفا شونڈا نے کیا ہے:
1. پنڈ کی سطح پر پنڈ کا آوارہ یا الگ ہونا ہے۔ جب پنڈ کی سطح پر بڑی مقدار میں علیحدگی ہوتی ہے، اور یکساں علاج یا ہم آہنگی علاج کا اثر اچھا نہیں ہوتا ہے، تو پنڈ میں سخت دھاتی ذرات کی ایک خاص تعداد ہوتی ہے۔ جب دھات اخراج کے عمل سے گزرتی ہے۔ ورکنگ ایریا میں کام کرتے وقت، یہ الگ کیے ہوئے فلوٹس یا سخت دھاتی ذرات ورکنگ بیلٹ کی سطح پر چپک جاتے ہیں، یا ورکنگ بیلٹ کو نقصان پہنچاتے ہیں، جو آخر کار پروفائل کی سطح پر خروںچ کا باعث بنتے ہیں۔
2. جب فورک راڈ پروفائل کو ڈسچارج ٹریجیکٹری سے پینڈولم کی طرف بھیجتا ہے، تو پروفائل ضرورت سے زیادہ رفتار کی وجہ سے کھرچ جائے گا۔
3. ڈسچارج چینل یا پینڈولم پر بے نقاب دھات یا گریفائٹ سٹرپس میں سخت انکلوژنز ہیں، جو پروفائل کے ساتھ رابطے میں ہونے پر سطح پر خراشوں کا سبب بنیں گے۔
4. مولڈ گہا یا ورکنگ بیلٹ پر مختلف قسم کی چیزیں ہیں، اور ورکنگ بیلٹ کی سختی کم ہے، تاکہ ورکنگ بیلٹ کی سطح کو ایکسٹروشن کے عمل کے دوران نقصان پہنچے اور کھرچ جائے۔
ایلومینیم شیل کی سطح کے نقصان کا حل:
1. سٹیل ingots کے معیار کے کنٹرول کو مضبوط بنائیں.
2. پیداوار کے عمل کے دوران، آپ کو اسے آہستہ سے ایک طرف رکھنا چاہیے اور اپنی مرضی سے صفحات کو گھسیٹنے یا الٹنے سے بچنے کی کوشش کرنی چاہیے۔
3. پروفائل کو معاون ٹولز سے الگ کرنے کے لیے نرم محسوس کا استعمال کریں تاکہ پروفائل اور معاون ٹولز کے درمیان رابطے کے نقصان کو کم سے کم کیا جا سکے۔
4. ایلومینیم پروفائل شیل پروسیسنگ سانچوں کی دیکھ بھال کے معیار کو بہتر بنائیں، باقاعدگی سے مولڈ نائٹرائڈنگ کریں، اور نائٹرائڈنگ کے عمل کو سختی سے نافذ کریں۔