ایل ای ڈی ایلومینیم اخراج کا عمل اور طریقہ

ایل ای ڈی ایلومینیماخراج کا طریقہ اور طریقہ
جب ایلومینیم کی چھڑی مناسب درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے تو، ایلومینیم پروفائل کے اخراج کی رفتار ڈسچارج پورٹ کے درجہ حرارت کے مطابق طے کی جاتی ہے، اور ڈسچارج پورٹ کا درجہ حرارت مناسب طور پر 520-560 °C ہوتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ جب آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت مناسب درجہ حرارت سے کم ہو تو اسے مناسب طریقے سے تیز کیا جانا چاہیے، اور جب درجہ حرارت مناسب درجہ حرارت سے زیادہ ہو تو اسے مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ باہر جانے والے خالی جگہوں کا معیار اہل ہو۔ isothermal ایلومینیم اخراج کا عمل درجہ حرارت اور اخراج کی رفتار کا ایک مشترکہ عمل ہے جس کی بنیاد پر ڈسچارج پورٹ کے درجہ حرارت کو مستقل رکھا جاتا ہے۔
1. سب سے پہلے، isothermal اخراج کو لاگو کرنے کے لئے، سب سے پہلے ایلومینیم چھڑی کا گریڈینٹ ہیٹنگ کنٹرول سسٹم ہے۔ پنڈ کے درجہ حرارت کے تدریجی حرارتی نظام کو اخراج کے عمل کے دوران اخراج مواد سے پہلے اور بعد میں درجہ حرارت کے فرق کے مطابق پنڈ کے حرارتی درجہ حرارت کے میلان کا تعین کرنا ہے۔ انگوٹ انڈکشن فرنس کی گریڈینٹ ہیٹنگ عام طور پر ہیٹنگ کوائل کو لمبائی کے ساتھ کئی زونز میں تقسیم کرتی ہے، اور ہر زون کی ہیٹنگ پاور مختلف ہوتی ہے۔ کم درجہ حرارت گریڈینٹ ہیٹنگ کے لیے، درجہ حرارت کا میلان عام طور پر 0-15°C/100mm ہوتا ہے۔ لمبے انگوٹوں کی گیس ہیٹنگ عام طور پر انگوٹوں کو گرم کرنے کے بعد ایک تدریجی ٹھنڈک کا طریقہ اپناتی ہے، تاکہ انگوٹس بھی طولانی سمت میں اونچے آگے اور پیچھے کی طرف نیچے کے ساتھ درجہ حرارت کا میلان بناتا ہے۔
2. دوم، ایلومینیم اخراج میں کمی کا کنٹرول یہ ہے کہ اخراج کے درمیانی اور بعد کے مراحل میں اخراج کی رفتار کو بتدریج کم کیا جائے تاکہ اخراج مواد کے درجہ حرارت میں اضافے کو کم کیا جا سکے۔ یہ سست رفتار کنٹرول عام طور پر نرم مرکب کے اخراج کی رفتار کے کنٹرول کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کنٹرول کے طریقہ کار کی اوسط اخراج کی رفتار عام مسلسل رفتار اخراج سے زیادہ ہے.
3. اس کے علاوہ، تقسیم کے ذریعہ اخراج سلنڈر کو گرم کرنے کے اقدامات کرنا بھی ممکن ہے۔ ایکسٹروشن سلنڈر کو کولنگ گزرنے کے ساتھ بھی فراہم کیا جاتا ہے، اور ایلومینیم ایکسٹروشن ڈائی کے قریب ایکسٹروشن سلنڈر کی بیرونی آستین (یا درمیانی آستین) کی اندرونی طرف ایک سرپل نالی لگائی جاتی ہے، اور درمیانی اور بعد کے مراحل میں کمپریسڈ ہوا گزر جاتی ہے۔ پنڈ اور اخراج سلنڈر کے درمیان رگڑ گرمی کو دور کرنے کے لئے اخراج کا۔ ، تاکہ پنڈ کے درجہ حرارت میں اضافے کو کنٹرول کیا جاسکے۔
4. ایلومینیم پروفائل کے اخراج کے عمل کے دوران، پنڈ اور ایکسٹروژن سلنڈر کے درمیان رگڑ اور اخراج کی خرابی سے پیدا ہونے والی گرمی کی وجہ سے باہر نکالے گئے مواد کا درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ ہوتا جا رہا ہے۔ ساخت اور خواص یکساں نہیں ہیں، اور اگر ایلومینیم کی پیداوار کے درمیانی اور آخری مراحل میں اخراج کی رفتار بہت زیادہ ہو تو ایلومینیم پروفائل کی سطح پر دراڑیں نمودار ہونے کا خدشہ ہے۔
5. درجہ حرارت میں اس اضافے کو روکنے کے لیے، ایلومینیم مرکبات کے اخراج کے عمل کے دوران اخراج مواد کے آؤٹ لیٹ پر درجہ حرارت کو مستقل رکھنے کے لیے ایک آئسوتھرمل اخراج کا طریقہ تجویز کیا گیا ہے۔ isothermal اخراج کا طریقہ خاص طور پر سخت ایلومینیم مرکب دھاتوں جیسے 2000، 7000 اور کچھ 5000 سیریز کی کم اہم اخراج کی رفتار کے ساتھ اور کچھ پروفائلز کے ساتھ اعلی سطح کی ضروریات (سولر فریم، پالش پروفائلز، وغیرہ) کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔